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        標準氣缸SC系列

        標準氣缸SC系列

        型    號: SC
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        標準氣缸SC系列根據(jù)工作要求和條件,正確選擇氣缸的類型。要求氣缸到達行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應選擇緩沖氣缸;要求重量輕,應選輕型缸;要求安裝空間窄且行程短,可選薄型缸;有橫向負載,可選帶導桿氣缸;

        SC標準氣缸SC系列的詳細資料:


        • 標準氣缸SC系列技術參數(shù)

          工作介質

          經(jīng)過濾的壓縮空氣

          耐壓試驗壓力

          1.5MPa

          高工作壓力

          1.0MPa

          介質和環(huán)境溫度

          5-60°C

          推廣使用速度

          50-500mm/s

          使用壽命

          大于300km



          標準氣缸SC系列標準行程

          氣缸內徑

          標準行程

          大允許行程

          緩沖行程

          附緩沖裝置

          15

          25 50 80 100 125 160

          160


          20

          25 50 80 100
          128 160 200 250 320

          250


          25




          32

          50 80 100 125
          160 200 250 320

          320


          40





          50

          50 80 100
          125 160 200
          250 320 350
          400 450 500
          550 600 700
          800 900 1000
          1100 1200 1800

          600

          15-20


          63





          80

          1000

          20-30



          100





          125

          1200

          30-40



          160





          200

          1800

          40-50



          250





          320





          350





          400





          420





          500







          內徑選擇公式

          氣缸活塞桿上的推力F1=π/4×D2×P×?(N)
             氣缸活塞桿上的拉力F2=π/4×(D2-d2)×P×?(N)
             F1:活塞桿推出時的推力
             F2:活塞桿拉回時的拉力
             D:氣缸管內徑(活塞直徑)
             d:活塞桿直徑
             P:氣源壓力
             ?:負載率(慢速時?=65%左右 快速時?=30%左右)

          氣缸理論輸出力表

          氣缸內徑
          (mm)

          活塞桿直徑
          (mm)

          動作方向

          受壓面積
          (cm2)

          工作壓力(MPa)


          0.2

          0.3

          0.4

          0.5

          0.63

          0.7

          0.8


          15

          6

          1.77

          35.4

          53.1

          70

          88.5

          111.5

          124

          142

          1.49

          29.8

          44.7

          59.6

          74.5

          93.9

          104

          119



          20

          10

          3.14

          62.8

          94

          125.6

          157

          198

          220

          251

          2.36

          47.2

          71

          94

          118

          149

          165

          188



          25

          12

          4.91

          98

          147

          196

          245

          301

          343

          392

          3.78

          76

          113

          151

          189

          238

          265

          302



          32

          12

          8.0

          160

          240

          320

          400

          504

          560

          640

          6.6

          132

          198

          264

          330

          416

          462

          528



          40

          16

          12.57

          251

          377

          503

          628

          791

          880

          1010

          10.56

          211

          317

          422

          528

          664

          739

          844



          50

          20

          19.63

          393

          589

          785

          982

          1237

          1374

          1571

          16.49

          330

          495

          660

          825

          1039

          1155

          1319



          63

          20

          31.2

          623

          935

          1247

          1559

          1963

          2180

          2490

          28.0

          561

          841

          1121

          1402

          1765

          1962

          2240



          80

          25

          50.3

          1005

          1508

          2010

          2510

          3163

          3520

          4020

          45.4

          907

          1361

          1814

          2270

          2857

          3170

          3630



          100

          25

          78.5

          1571

          2360

          3140

          3930

          4948

          5500

          6280

          73.6

          1472

          2210

          2940

          3680

          4640

          5150

          5880



          125

          32

          122.7

          2450

          3680

          4910

          6135

          7731

          8590

          9820

          114.6

          2290

          3440

          4580

          5730

          7224

          8020

          9170



          160

          45

          201

          4011

          6031

          8042

          10053

          12666

          14074

          16085

          185.1

          3703

          5554

          7406

          9257

          11664

          12961

          14893



          200

          45

          314.1

          6282

          9423

          12566

          15707

          19792

          21991

          25123

          298.2

          5965

          8947

          11930

          14912

          18790

          20877

          23861



          250

          50

          490.8

          9817

          14726

          19634

          24543

          30924

          34361

          39270

          471.2

          9424

          14137

          18849

          23561

          29688

          32986

          37700





          、氣缸的選擇


              1、類型的選擇

             根據(jù)工作要求和條件,正確選擇氣缸的類型。要求氣缸到達行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲應選擇緩沖氣缸;要求重量輕,應選輕型缸;要求安裝空間窄且行程短,可選薄型缸;有橫向負載,可選帶導桿氣缸;要求制動精度高,應選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉,可選具有桿不回轉功能氣缸;高溫環(huán)境下需選用耐熱缸;在有腐蝕環(huán)境下,需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下,需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。


              2、安裝形式

             根據(jù)安裝位置、使用目的等因素決定。在般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續(xù)回轉時(如車床、磨床等),應選用回轉氣缸。在要求活塞桿除直線運動外,還需作圓弧擺動時,則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時,應選擇相應的特殊氣缸。


              3、作用力的大小

             即缸徑的選擇。根據(jù)負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力,根據(jù)不同速度選擇不同的負載率,使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費能源。在夾具設計時,應盡量采用擴力機構,以減小氣缸的外形尺寸。


              4、活塞行程

             與使用的場合和機構的行程有關,但般不選滿行程,防止活塞和缸蓋相碰。如用于夾緊機構等,應按計算所需的行程增加10~20㎜的余量。


              5、活塞的運動速度

             主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進排氣口大小及導管內徑的大小。要求高速運動應取大值。氣缸運動速度般為50~800㎜/s。對高速運動氣缸,應選擇大內徑的進氣管道;對于負載有變化的情況,為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度,可選用帶節(jié)流裝置或氣—液阻尼缸,則較易實現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意:水平安裝的氣缸推動負載時,用排氣節(jié)流調速;垂直安裝的氣缸舉升負載時,用進氣節(jié)流調速;要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時,應選用帶緩沖裝置的氣缸。


          氣缸的選型

             程序1:根據(jù)操作形式選定氣缸類型:

             氣缸操作方式有雙動,單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式

          程序2:選定其它參數(shù):

              1、選定氣缸缸徑大小根據(jù)有關負載、使用空氣壓力及作用方向確定

              2、選定氣缸行程工件移動距離

              3、選定氣缸系列

              4、選定氣缸安裝型式不同系列有不同安裝方式,主要有基本型、腳座型、法蘭型、U型鉤、軸耳型

              5、選定緩沖器無緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器

              6、選定磁感開關主要是作位置檢測用,要求氣缸內置磁環(huán)

              7、選定氣缸配件包括相關接頭

                



          氣缸安裝使用注意事項表


          安裝前應先在空載條件下試運行,正常后方可安裝



          按使用條件選用安裝形式,安裝時必須注意:
          a 耳環(huán)安裝、中間軸銷安裝,基作力用應處在同平面內
          b 法蘭安裝,其作用力與支承中心處在同軸線上,法蘭與支承座的連接應使法蘭面承受作用力,而不使其固定螺釘承受拉力
          c 氣缸活塞桿不允許承受偏載荷或橫向載荷,超長行程氣缸,應加支承或導向裝置



          接入管道前,要清除管道內臟物,防止雜特進入氣缸



          經(jīng)常檢查緊固件,及時防止松扣現(xiàn)象



          鄭州森瑪自控閥門有限公司SENMA閥門是家專業(yè)代理上海良工閥門廠有限公司,凱爾特閥門,思銘閥門,三正閥門,永閥門,上海高壓電站閥門廠,埃美柯銅球閥,河南高山閥門,上海天丞閥門,上海特種閥門二廠的企業(yè),擁有配套以下閥門品種:
          閘閥,球閥,截止閥,止回閥,蝶閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,柱塞閥,調節(jié)閥,水利閥,疏水閥,盲板閥,電動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器等。
          材質包括:塑料,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,不銹鋼,雙相鋼,鉻鉬鋼,鉻鉬釩鋼,C4鋼等
          連接方式分為:內螺紋連接,外螺紋連接,對焊連接,承插焊連接,法蘭連接,對夾連接
          傳動方式有:手動,氣動,液動,電動  

          壓力范圍:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)
          設計技術標準分為國標,美標,日標,德標及非標標準。

          ——承諾是金,實干興邦;森瑪閥門,經(jīng)久耐用——

          公司主營品牌如下

          德國FESTO費斯托;德國BURKERT寶德;美國ASCO;日本SMC;德國HERION海隆;德國BUSCHJOST寶碩;英國NORGREN諾冠;日本CKD喜開理;日本KOGANEI小金井;意大利CAMOZZI康茂盛;美國MAC;德國BOSCH-REXROTH博士力士樂;美國VICKERS威格士;美國PARKER派克;日本YUKEN油研;日本不二越NACHI;德國HAWE哈威;日本DAIKIN大金;德國HYDAC賀德克;美國DENISON丹尼遜 ;意大利ATOS;日本TAIYO太陽鐵工; 德國IFM易福門;德國TURCK圖爾克;德國P F倍加福;德國BALLUFF巴魯夫;美國SOR索爾; 德國PILZ皮爾茲;日本OMRON歐姆龍;德國SIEMENS西門子;德國SCHNEIDER施耐德;日本MITSUBISHI三菱;日本SUNX神視; 日本KEYENCE基恩士; 韓國YPC;YSC;意大利UNIVER;意大利ODE; 瑞士ABB;日本THK; 德國SICK施克; KOYO光洋;德國LEUZE勞易測;德國菲尼克斯PHOENIX;德國HENGSTLER亨士樂;德國ARO英格索蘭;日本IDEC和泉;德國Wenglor(威格勒),;德國金鐘穆勒MOELLER;德國蓋米GEMUE;;日本藤倉FUJIKURA;日本TOYOOKI豐興;德國E H;意大利CALPEDA科沛達;亞德克AIRTAC等。



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