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        技術(shù)文章
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        什么是氣動閥門？
        
			  
        點擊次數(shù)：1760 更新時間：2015-07-06
        
			  
        1. 氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 
          氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥門生產(chǎn)廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動閥門統(tǒng)設(shè)計的構(gòu)思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。本類閥門在管道中般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 
              1.通用要求 
          1.1氣動閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 
          1.2氣動閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 
          1.3氣動閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；氣動閥門關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 
          1.4 氣動閥門制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 
              2.氣動閥門標質(zhì) 
          2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。 
          2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)， 大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 
          2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 
          2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 
          2.5密封面的材質(zhì) 
          ①氣動閥門類別不，密封方式及材質(zhì)要求不； 
          ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明； 
          ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； 
          ④蝶閥應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。 
          2.6閥軸填料 
          ①由于管網(wǎng)中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果； 
          ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； 
          ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； 
          ④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 
              3.變速傳動箱 
          3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則致。 
          3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。 
          3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需工具才可作業(yè)。 
          3.4傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。 
          3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。 
          3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。 
              4.氣動閥門的操作機構(gòu) 
          4.1氣動閥門操作時的啟閉方向，律應(yīng)順時針關(guān)閉。 
          4.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。 
          4.3為了便于個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。 
          4.4氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 
          4.5氣動閥門啟閉程度的顯示盤 
          ①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； 
          ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； 
          ③指示盤針醒目，固定牢靠，旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。 
          4.6若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 
              5.氣動閥門的性能檢測 
          5.1閥門某規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測： 
          ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； 
          ②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)； 
          ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 
          5.2閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測： 
          ①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測； 
          ②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 
          6.氣動閥門的內(nèi)外防腐 
          6.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。 
          6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。 
          6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。 
              7.氣動閥門包裝運輸 
          7.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 
          7.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。 
          7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。 
              8.氣動閥門的出廠說明書 
          氣動閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標明以下相關(guān)數(shù)據(jù)： 
          閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。
        
			  
 
        
		  
        

        
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